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5S是上世纪五十年代日本人创造发明的，是指“整理、整顿、清扫、清洁、素养”。通过实施5S现场管理以规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，最终目的是提升人的品质
我们实验室做好5S管理，每月通过检查、看板通报并督促整改，实验室操作及办公室环境有了明显改善，希望能够保持下去。
5S除了在单位实用，在工作中管用，其实在家里也非常管用的，什么东西要，什么东西可以丢弃，这是需下定决心做好“断舍离”，定期整理一下，是丢是弃，还是整理好捐给需要的人，这是需要非常的坚决，否则家里的东西会越来越多、越来越乱。其次，需要归纳分类放好，爸爸的、妈妈的、孩子的衣服、鞋袜、内衣、领带、围巾等物件，春、夏、秋、冬不同季节的物品要分门别类放好，并做好标识，这样找起来也就会方便。否则，即便整理好了，即便分门别类放好了，但没有做好标签标识，一阵乱翻，又会乱套了。再就是家里衣拒、物品柜需要定期清扫，南方高湿气候需要定期除湿，确保物品干净干爽。最后，要养成良好的居家习惯，首先要明确物品是否真的要用，切忌胡乱购买暂时不用的物品，尤其在什么11.11和12.12等节日，一定要管住你的手，不要剁了几次，最后反而炼就成了千手观音；再次，要常常及时做好整理、整顿、清扫、清洁，如此周而复始，你就会养成了好的生活习惯，你的生活品质自然也会提高了。
另外，就是家里冰箱5S方法的运用，是否冰箱里的东西都能用，就不用整理呢？其实不然，有时人懒，或者没有计划好，一次买上较多的青菜水果、生熟肉类，但却没有时间或机会煮菜，以致个别放久放坏了，或超保质期了，那就一定要坚决清理掉，虽然浪费食物是犯罪，但也绝不能舍不得。因此，就需要定时检查并及时果断清理掉。其次，食品放冰箱也要分门别类，根据食物的属性确定是放急冷，还是放保鲜，还有就是放冰箱的食物都要用保鲜袋或膜防护，尤其生熟食品做好隔离，别交叉污染。再就是做好标识，以确保先进先出。当然，还要定期做好冰箱的清扫清洁，养成冰箱良好的使用保养方法。如果有条件的，可以购买两个冰箱，可以将茶叶、香菇木耳等干货和生鲜食物分开放置，这样不会串味，也有利于干货保存。
5S方法不但可用于工作中，不但可用在生活中，而且可以运用在娱乐中。比如，打麻将就是可以很好的运用5S方法，当你起好一副牌，翻起一看，啊，好差啊，你先不要晕，先把牌分类码好，然后看看哪些是没用的废牌，然后按你自己的打牌习惯逐步打掉，这个时候需要你的灵感和判断力，否则，你打错了的话会后悔的。反正我的习惯是按东、南、西、北、中、发白顺序先打风牌，然后按“打大不打小”的牌理打掉那些单张。随后在不断换牌的同时，也将牌桌上的牌整顿整顿好，这样自己一目了然，这样起码不会打错。当然，高手可以忽略，因为那是高手，那些高手是不按牌理打牌的，也喜欢码乱或叫乱码，以避免更高的高手看出玄机，但我相信他是在心里整顿好了的，一般是不会打错的。打牌过程中的碰牌可以说是5S方法的清理清洁，而遵守打牌规则则是5S方法的素养了。如此玩牌，低手或新手们，可以一试。
有句话说得好，牌品如人品，你说呢？
1、现场5S管理解决方案一：以客户和员工的满意为工作中心。企业所有的行为都是为创造更多的利润，客户和员工是企业利润的主要源泉，现场5S管理的目的最终是为了使客户满意，提高员工的综合素质，实现企业利润最大化。在现场5S管理推行过程中，要紧紧地围绕这一主题，且不可偏离。
2、现场5S管理解决方案二：切实可行的推行技巧的应用在不同的现场5S管理推行阶段，适时地应用的地定点摄影、红牌作战、看板管理、目视管理等方法，效果较好。
3、现场5S管理解决方案三：各级管理人员的现场巡视各级管理人员巡视的目的、周期及内容，处理方式要明确，对巡视中发现的问题，定期进行检讨、跟进整改结果并指导改进。
5S改善提案我认为是最好写的啦：所有物品是否定点定位？是否有标识清楚？是否有规范清晰？是否储存······就看你的工作是做什么的，很简单的一点：你的衣柜里，是怎么区分的？是以春夏秋冬进行分类摆放还是以上衣、内衣、下裤区分摆放等等。什么东西摆在那里，陌生人都能找得到物品，且不会拿错不会用错，不会使用过期的等等，就差不多囖！
5S改善的对象时“人”“物”“环境”，但其根本是“人”，通过改善人所处的环境、规范“物”的管理，并日复一日的重复，以改变不良习惯，形成事事认真、一丝不苟，关注细节、遵守标准的良好职业习惯。
1）环境，首先人造环境，将作业环境变成让人心情愉悦、安全、高兴，达到环境育人的功效；
2）物品，追求物品的JIT，必须的最小量，达到三定三要素的要求，任何人一看就知道物品的状态是否处于正常状态，达到明示和约束人的功效；
3）人，每日清扫作业环境设备物品，物品保持最佳状态（位、量），用后及时归位，天天如此，良好的环境和物品状态得到持久的保持，人的行为已形成习惯。这，就是5S！
当然，5S对物流、设备的改善这里就不谈了，所谓的5S是一切管理的基础吗！
1.标准，5S所要提倡或是深化的是标准的神圣，所有的现场都应考虑标准是什么，什么样的标准。
2.改进，所有的标准都应被持续改进，最长每6个月回顾更新。
3.分工，员工提供反馈和坚决的贯彻，主管是审核，回顾，改进。
4.改变，所有的异常必须得到及时反馈，分析，纠正；而不是听之任之，习以为常。
5.方法论，必须明确每一步要做什么，要达到怎样的效果，如果确保每个人的参与和方法的掌握，5S的改进的效果的评估等。
1、5S管理包含：整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISOU）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE），又被称为“五常法则”。
2、对工作现场的清理，分开要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的。整理（Seiri）是先“分开”后“处理”的意思。分开和处理是一个阶段内的两个步骤。分开是先将要的（必须留下的）和不要的（用不着的）东西分开；过期的和未过期的分开；好的和坏的分开，经常用的和不经常用的分开等。分开这一步完成了，然后才考虑如何处理。处理的方法也可以是多样化的。如：弃置、烧毁、切碎、收藏、转送、转让，廉价出售，再循环……视乎物品和内容而定。
3、把需要的人、事、物加以定量、定位。通过前一步整理后，对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业。
4、①划定范围、分配工作，②有系统地清理个别场地和器材，及时发现潜在问题，避免情况恶化。③执行改善措施，不断寻找途径，加快清理过程，重点处理难以清理的地方，④建立整洁规则，群体协作
5、规范化，维持以上整理、整顿、清洁后的局面，使工作人员觉得整洁、卫生。规范化（Seiketsu），包括立法和守法两方面，一定要有明文规定，订定守则，告示全员，使大家知所依从，才能持之以恒。1S，2S，3S是短期行为，可以一鼓作气，做出成绩，但这些只是5S的起步。许多企业在学习5S后，进行清除、整理、清理后，就没有下文了。主要原因是没有发展一套明确的系统，以维持及长期实行前面三个阶段的成果。订立规则、制度，制订年计划、明确责任、授与权力、赏罚分明，致于制定卷标，标识，设计控制，提高可视度等等，都是属于立法范围。这些要求，都是和ISO9000不谋而合的。守法，则视乎人员是否合作，自律性是否强，自觉性是否高而定。同时，也视乎所立的“法”是否合情合理。
6、素养即教养，努力提高人员的素养，养成严格遵守规章制度的习惯和作风，这是“5S”活动的核心。没有人员素质的提高，各项活动就不能顺利开展，开展了也坚持不了。所以，抓“5S"活动，要始终着眼于提高人的素质。
